焊接位置

平焊：功率可稍大，熔池稳定。

立焊/仰焊：需降低功率10-20%，防止熔池下坠。

三、材料特性：厚度、材质与接头形式

材料厚度

薄板（＜3mm）：小电流（50-100A）、低电压（18-22V）。

中厚板（3-10mm）：中等电流（100-200A）、电压（22-28V）。

厚板（＞10mm）：大电流（200-300A）、高电压（28-35V）。

材质类型

低碳钢：常规参数即可。

不锈钢/铝：需增加10-20%功率，因导热快、熔点高。

接头形式

对接接头：功率需求高，需熔透。

角接接头：功率可稍低，熔深要求小。

四、实操建议：选型步骤与注意事项

计算理论功率

根据焊接电流和电压范围，估算所需功率。

示例：焊接3mm低碳钢板，电流120A、电压24V，功率为2.88kW。

预留安全余量

选择比理论功率高20-30%的焊机，应对突发需求。

如理论需3kW，实际选4kW焊机。

验证焊机特性

负载持续率：选择60%以上负载持续率的焊机，避免过热。

外特性曲线：平特性适合MIG焊，下降特性适合MMA焊。

试焊调整

正式焊接前进行试焊，观察焊缝成型、飞溅及电弧稳定性。

根据结果微调电流和电压。

五、常见问题与解决方案

功率不足

现象：焊缝未熔合、夹渣。

解决：增大电流或电压，或更换大功率焊机。

功率过大

现象：焊缝烧穿、变形。

解决：降低电流或电压，优化焊接速度。

电弧不稳定

现象：飞溅大、电弧熄灭。

解决：检查导电嘴、电缆连接，调整电压至合适范围。返回搜狐，查看更多